Această linie este utilizată pe scară largă pentru producerea diverselor profile din PVC, cum ar fi profile pentru ferestre și uși din PVC, panouri de tavan din PVC, canale din PVC.
Fluxul procesului acestei liniiestePulbere de PVC + aditiv --- amestecare --- alimentator de materiale --- extruder cu șurub dublu --- matriță și calibrator --- masă de formare în vid --- mașină de transport --- mașină de tăiat --- suport de descărcare.
Această linie de extrudare a profilelor din PVC adoptă un extruder cu șnec dublu conic, potrivit atât pentru pulberea de PVC, cât și pentru granulele de PVC. Dispune de un sistem de degazare pentru a asigura o plastifiere excelentă a materialului. Este disponibilă o matriță de mare viteză, care poate crește considerabil productivitatea.
| Model | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
| Lățimea maximă a produselor (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
| Model de extrudare | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
| Putere de extrudare (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
| Apă de răcire (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
| Compresor (m3/min) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
| Lungime totală (m) | 18m | 22 de milioane | 22 de milioane | 25 |
Această linie de concasare, spălare și uscare a sticlelor PET transformă sticlele PET uzate în fulgi PET curați. Iar fulgii pot fi procesați ulterior și reutilizați cu o valoare comercială ridicată. Capacitatea de producție a liniei noastre de concasare și spălare a sticlelor PET poate fi de la 300 kg/h la 3000 kg/h. Scopul principal al acestei reciclări PET este de a obține fulgi curați din sticlele murdare, uniformă și amestecată, sau din feliile de sticle, în timpul manipulării întregii linii de spălare. De asemenea, se obțin capace și etichete PP/PE curate de pe sticle etc.
Este utilizată în principal pentru producerea de țevi din PP-R, PE cu diametre de la 16 mm la 160 mm și țevi din PE-RT cu diametre de la 16 la 32 mm. Echipată cu echipamente ulterioare adecvate, poate produce și țevi din PP-R multistrat, țevi din fibră de sticlă PP-R, țevi din PE-RT și EVOH. Cu ani de experiență în extrudarea țevilor din plastic, am dezvoltat și o linie de extrudare de mare viteză pentru țevi din PP-R/PE, iar viteza maximă de producție poate fi de 35 m/min (bazată pe țevi de 20 mm).
Stilul de tăiere rotativă automată Faygo este o soluție modernă pentru această industrie, reducând enorm costurile pentru fabrică în ceea ce privește manopera, materialele și rata de calificare. Sistemul nostru de tăiere adoptă stilul de tăiere moale, protejează gura recipientului și nu provoacă așchii, garantând un finisaj neted și economisind materialul.
Această mașină de tăiat poate fi utilizată pentru cutii de plastic, pahare de vin, produse farmaceutice și produse de uz zilnic. Materialele potrivite pentru tăiere pot fi PE, PVC, PP, PET și PC. Poate fi conectată la producția online. Viteza maximă poate atinge 5000-6000 BPH.
Pe scurt, va fi alegerea ideală pentru soluțiile dumneavoastră de tăiere
Această linie este utilizată în principal pentru a produce granule din materiale plastice reziduale, cum ar fi PP, PE, PS, ABS, fulgi de PA, resturi de folie PP/PE. Pentru diferite materiale, această linie de peletizare poate fi proiectată ca extrudare într-o singură etapă și extrudare în două etape. Sistemul de peletizare poate fi peletizare prin matriță și peletizare cu tăieți tăiați.
Această linie de granulare a plasticului adoptă controlul automat al temperaturii și performanță stabilă. Șurubul și cilindrul bimetalic sunt fabricate din aliaj special, conferându-i rezistență și o durată lungă de viață. Este mai economică atât în ceea ce privește sursa de energie electrică, cât și apa. Randament mare, durată lungă de viață și zgomot redus.
Extruderul conic cu șnec dublu din seria SJSZ este compus în principal dintr-un șnec cilindric, un sistem de transmisie cu angrenaje, alimentare cantitativă, evacuare în vid, componente de încălzire, răcire și control electric etc. Extruderul conic cu șnec dublu este potrivit pentru producerea de produse din PVC din pulbere mixtă.
Este un echipament special pentru extrudarea pulberii de PVC sau a pulberii de WPC. Are avantaje precum o bună compoziție, un randament mare, o funcționare stabilă și o durată lungă de viață. Cu ajutorul diferitelor echipamente de matriță și a echipamentelor ulterioare, poate produce țevi din PVC, tavane din PVC, profile pentru ferestre din PVC, foi din PVC, pardoseli din WPC, granule de PVC și așa mai departe.
Cantități diferite de șuruburi, extruderul cu dublu șurub are două șuruburi, extruderul cu un singur șurub are un singur șurub. Acestea sunt utilizate pentru diferite materiale, extruderul cu dublu șurub este de obicei utilizat pentru PVC dur, iar extruderul cu un singur șurub este utilizat pentru PP/PE. Extruderul cu dublu șurub poate produce țevi din PVC, profile și granule de PVC. Iar extruderul cu un singur șurub poate produce țevi și granule de PP/PE.
Se utilizează în principal pentru extrudarea termoplastelor, cum ar fi PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET și alte materiale plastice. Cu echipamente relevante (inclusiv matriță), poate produce diverse tipuri de produse din plastic, de exemplu țevi din plastic, profile, panouri, foi, granule de plastic și așa mai departe.
Extruderul cu un singur șnec din seria SJ are avantaje precum randament ridicat, plastifiere excelentă, consum redus de energie și funcționare stabilă. Cutia de viteze a extruderului cu un singur șnec adoptă o cutie de viteze cu cuplu ridicat, care are caracteristici precum zgomot redus, capacitate portantă mare și durată lungă de viață; șnecul și cilindrul adoptă materialul 38CrMoAlA, cu tratament de nitrurare; motorul adoptă un motor standard Siemens; invertorul adoptă un invertor ABB; regulatorul de temperatură adoptă Omron/RKC; sistemul electric de joasă presiune adoptă Schneider Electric.