GRUPUL UNIONAL FAYGO, lider în soluții inovatoare, este mândru să prezinte diametrul nostru mare excepționalLinie de producție de țevi din PVC.Acest sistem avansat răspunde nevoilor diverse ale industriilor agricole, de instalații sanitare de construcții și de pozare a cablurilor, oferind posibilitatea de a produce țevi UPVC cu diametre de până la 1200 mm și grosimi diferite ale peretelui.
Dezvăluirea procesului de producție:
Linia noastră de producție urmează un flux de proces meticulos și eficient:
Amestecarea materiei prime: pulberea PVC și aditivii sunt amestecate cu precizie, asigurând o compoziție consistentă a materialului.
Alimentarea cu material: Amestecul preparat este transferat fără probleme la următoarea etapă printr-un alimentator de material fiabil.
Extrudare cu două șuruburi: Inima liniei – extruderul cu două șuruburi – utilizează un design avansat pentru a garanta o plastificare eficientă și uniformă a materialului PVC.Aceasta formează baza pentru țevi de înaltă calitate.
Turnare și calibrare: PVC-ul topit este modelat folosind o matriță personalizată și apoi calibrat pentru a obține dimensiunile precise dorite.
Formare în vid: O mașină de formare în vid modelează meticulos țeava, asigurându-i forma netedă și consistentă.
Pulverizare și răcire: țeava nou formată suferă o răcire controlată printr-un sistem de pulverizare specializat, solidificându-și și menținându-și forma.
Haul-Off: O mașină de transport robustă, echipată cu două, trei, patru sau șase omizi, în funcție de dimensiunea țevii, trage constant țeava răcită prin linie.
Prinderea pedalei: Utilizând o combinație fiabilă de prindere mecanică și pneumatică, sistemul pedrail ține în siguranță conducta în timpul procesului de transport.
Tăiere: Tăiere precisă și fără praf, realizată fie printr-un dispozitiv de tăiere fără praf, fie printr-un sistem de tăiere planetară, asigură lungimi de țevi curate și precise.Un sistem eficient de colectare a prafului menține un mediu de lucru curat.
Descărcare sau clopot: În cele din urmă, țevile finite sunt fie descărcate pe un rack dedicat, fie procesate printr-o mașină de clopot opțional pentru crearea capetelor evazate, în funcție de aplicația specifică.
Progrese tehnologice:
Plastificare îmbunătățită: Designul avansat al șurubului extruder garantează o plasticizare excepțională din PVC, creând o bază solidă pentru țevi de înaltă calitate.
Sistemul de control PLC Siemens: Acest sistem ușor de utilizat simplifică operarea și asigură un control precis al întregului proces de producție.
Sistem de degazare: Prin eliminarea eficientă a aerului prins în material, acest sistem asigură producția de țevi finale de înaltă calitate, cu imperfecțiuni minime.
Construcție din oțel inoxidabil: Unitățile de calibrare și răcire în vid utilizează oțel inoxidabil de înaltă calitate (304#) pentru durabilitate și rezistență sporită la coroziune.
Sistem de vid cu mai multe secțiuni: Acest sistem inovator asigură dimensionarea și răcirea consecvente pe toată lungimea conductei, indiferent de diametru.
Control inteligent al temperaturii: Sistemul automat de control al temperaturii apei optimizează procesul de răcire, sporind și mai mult eficiența și consistența.
Remorcare personalizabilă: Configurația variabilă în formă de omidă a mașinii de transport permite adaptabilitatea la diferite dimensiuni de țevi și cerințe de producție.
Prindere fiabilă: Sistemul de prindere combinat mecanic și pneumatic oferă fiabilitate superioară și manipulare sigură a țevilor în timpul procesului de transport.
Tăiere curată și eficientă: Tehnologiile de tăiere fără praf și sistemul integrat de colectare a prafului garantează tăieturi curate și un mediu de lucru sigur.
Linia de producție de țevi din PVC cu diametru mare a FAYGO UNION GROUP stabilește punctul de referință pentru calitate, eficiență și inovație.Contactaţi-neastăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice și pentru a descoperi cum expertiza noastră vă poate împuternici nevoile de producție de țevi din PVC cu diametru mare.
E-mail:hanzyan179@gmail.com
Ora postării: 28-feb-2024